焊煙濾筒采用進口濾料，覆膜工藝，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的抖動較小。采用目前國際上先進的離線三狀態（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現象，使清灰徹底可靠。設計有預收塵機構，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。對影響主要性能的關鍵元件（如脈沖閥）采用進口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。采用分列噴吹清灰技術，一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數量最多為12個），可大大地減少脈沖閥的數量。脈沖閥三狀態清灰機構采用PLC自動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選。可根據安裝空間的需要采用不同列數、行數的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。使用壽命長，濾筒的使用壽命可達1～2年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數（傳統布袋除塵器平均每6個月左右更換一次濾維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本
適用于焊煙濾筒除塵器，是一種方便高效的濾筒除塵器，體積小、可靈活移動。金屬焊接、激光切割、打磨作業時，大量煙塵懸浮在車間內，被吸入人體肺部會嚴重影響身體健康，導致慢性錳中毒，電焊工塵肺病等嚴重疾病。因此必須在焊接煙塵進入焊工呼吸區前把這些有害煙塵進行凈化處理。
當含塵氣體在發生源被吸入焊煙凈化器后，通過防火初效過濾板，可將火星及粗大粉塵顆粒進行熄滅、預分離，從而減輕濾筒負荷。更有效的被濾筒攔截，從而達到真正接近0排放
焊煙濾筒規格
外徑320*內經220*高500
外徑380*內經270*高400
外徑380*內經270*高420
外徑380*內經270*高450
外徑350*內經240*高600
外徑350*內經240*高660